提高生产效率与自动化水平
钢铁生产过程涉及多种高功率、高负载设备，如电炉、电弧炉、轧机等，这些设备需要精确的控制与高效的运行。希伯格的工控产品（如PLC、HMI、传感器等）能够提供智能化的监控与控制，实时调整电气设备的运行状态。通过精确控制温度、压力、流量等参数，确保钢铁生产过程的稳定性，提高了产品质量和生产效率。
应用实例
在某大型钢铁厂，希伯格的PLC和HMI系统被用于控制电炉的温度和电流，确保电炉的高效加热过程。系统自动根据钢铁冶炼过程中的需求调节功率，提高了能效，并减少了电力浪费。同时，PLC与传感器结合使用，实时监控设备状态，减少了人工干预，提升了生产线的自动化水平。
优化电能质量，降低设备故障率
钢铁行业的设备大多是高功率设备，如大型电机、加热炉、感应加热设备等，这些设备对电力的稳定性和质量有着非常高的要求。希伯格的电能质量产品，如无功补偿装置、有源滤波器等，能够有效改善电力系统的稳定性，降低电压波动、谐波失真等问题，确保钢铁生产过程中设备的正常运行。
应用实例
某钢铁生产厂采用了希伯格的有源滤波器来消除电力系统中的谐波，避免了谐波对设备如电动机、变压器的影响。通过谐波滤波，厂内的电气设备运行更加平稳，设备损耗减少，故障发生率也大幅降低。
节能减排，降低生产成本
钢铁行业是一个高度能源密集型行业，大量的电力消耗和高温加热过程使得能效优化尤为重要。希伯格的能耗管理系统能够实时监控各类设备的能耗情况，并提供节能优化建议，帮助钢铁厂识别能耗高峰并采取相应的优化措施，降低不必要的能源浪费。
应用实例
在一家钢铁厂，希伯格的能耗管理系统对每台设备的能源消耗进行实时监控，并根据不同工况对电炉和轧机的工作周期进行优化。通过调整生产调度，优化设备运行方式，该厂在一年的生产周期内节约了15%的电力成本。
提升电力系统的可靠性和安全性
钢铁生产过程对电力的稳定性要求极高，任何电力系统的波动或中断都可能导致生产停滞，甚至造成设备损坏。希伯格的电能质量和工控产品能够确保电力系统的高可靠性，通过无功补偿、谐波抑制、电压补偿等功能，保证电力系统在各种负载波动和外部干扰下持续稳定运行。
应用实例
在某钢铁企业，希伯格的无功补偿柜和电压补偿装置被应用于配电系统中，用于提高功率因数和稳定电压。在负载波动较大的情况下，系统自动调节电力补偿，确保整个电网的电压和电流稳定，为生产提供可靠的电力支持。